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長春脫模劑、通達興認證品牌、松洋脫模劑 ：

通達興脫模劑——1994年開廠品牌  口碑產(chǎn)品

模具脫模劑 富億達 通達興系列脫模劑 離型劑油中干性脫模劑。通達興是東莞富億達電器有限公司的旗下品牌，23年生產(chǎn)經(jīng)驗，品質(zhì)保證，需要脫模劑的請撥打圖片中的電話，歡迎來電咨詢！

脫模劑使用工藝

在橡塑制品成型加工過程中應用有機硅脫模劑大致如下操作：清理模具和清潔處理模具工作——涂飾有機硅脫模劑——固化脫模劑脫模（如果需要）——重復制品成型加工——重復涂飾脫模劑（當脫模劑失效時）——…

有機硅脫模劑應用

1)橡膠輪胎加工脫模劑

2)氣霧型有機硅脫模劑

3)芳綸布模具配套耐高溫有機硅脫模劑

4)航天工程用耐高溫非遷移型有機硅脫模劑

5)高效浸涂防黏隔離劑

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如何讓產(chǎn)品順利脫模？

脫模是玻璃鋼手糊制品生產(chǎn)過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊制品要想順利脫模。首先，模具結(jié)構(gòu)要合理；制品無脫模錐度、垂直面較大，有倒錐度、有影響脫模的凹凸部位時，應采用分片式組合模具。若采用氣壓法脫模，可做成整體模具。生產(chǎn)出合格的玻璃鋼制品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關(guān)重要。脫模材料

合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使制品與模具粘結(jié)在一起。要使制品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難.會使模具和制品受到損壞。 常用的脫模材料有：薄膜、混合溶液型脫模劑、蠟等。

1、薄膜型脫模材料       常采用玻璃紙、聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產(chǎn)品了。其表面光滑，在上成型玻璃鋼制品后，易與玻璃鋼分開，且制品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用于一些幾何形狀簡單的產(chǎn)品。若產(chǎn)品幾何形狀復雜就會因薄膜粘放的不平整而影響制品的質(zhì)量和脫模效果。 

2、混合溶液型脫模劑      常用的是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的溶液、硅橡膠溶液、聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發(fā)和調(diào)節(jié)表面張力。這類脫模劑可用軟質(zhì)泡沫塑料或毛刷將其均勻地涂在模具表面，干后就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細、柔軟的毛刷；用軟質(zhì)泡沫塑料；也可用噴槍噴涂。一般在不漏涂時，涂一次就可達到脫模效果。       脫模劑完全干透后，應馬上上膠衣或成型操作；在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節(jié)，干膜易吸潮，影響樹脂固化。在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重、過猛，以免損壞膜層。在其上成型制品，容易與模具分離。附于制品、模具表面的殘膜也容易除去。      脫模劑的用量影響脫模效果和制品表面質(zhì)量；用量多了，成膜后，易脫模，但制品表面平整度差；用量少了，易漏涂，影響脫模。因此掌握適當?shù)挠昧?，才能達到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實踐中摸索了。

3、油膏、蠟類脫模劑        一般用低熔點石蠟加入某些溶劑及其他材料調(diào)制而成。常用的有地板蠟、汽車蠟、玻璃鋼專用貼膜蠟、鏡面上光蠟等。在將其涂到模具表面讓其揮發(fā)到一定程度后，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟膜；一次揩擦后形成的蠟膜太薄，不能滿足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時需要上蠟后再上脫模劑以保證脫模效果。黃干油、凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。

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東莞市富億達電器有限公司主營：脫模劑、防銹劑、潤滑油、清洗劑及電烙鐵和焊臺等配件。

1992年至今，經(jīng)過25年的發(fā)展與技術(shù)積累，

至今已成為一家在國內(nèi)精細化工產(chǎn)品及烙鐵頭產(chǎn)品行業(yè)生產(chǎn)較專業(yè)、擁用較大產(chǎn)能、較大銷量的集產(chǎn)銷服務為一體的大型工廠。